為改善噴漆條件，治理環境污染，提高產品質量，山東三金公司歷時半年新上的油漆涂裝生產線于3月3日正式投產運行。該生產線投資450萬元，整條涂裝生產線配有廢氣和廢水處理裝置。
項目采用德國進口靜電噴槍，電子自動調漆技術，電子配比準確無誤。生產線中，大件噴漆通過平臺車輸送，小件噴漆通過懸掛鏈輸送，大小件噴漆采用共線生產形式。交叉作業既能滿足小件懸掛噴漆作業，又能在小件不生產時，滿足大件噴漆作業；同時兩種工件都能在噴漆后采用烘干作業。
油漆噴漆室采用水旋式漆霧分離系統，除漆效率達到98%以上，撲集到漆霧的廢水經廢水處理設備處理后，達到國家一級污水排放標準回用或排放；噴漆室產生的廢氣經處理后，達到國家最高標準的二級廢氣排放標準。
通過油漆涂裝生產線的使用，能顯著提高公司產品的油漆外觀質量，大大降低油漆工人的職業危害，完全達到國家的環保要求。與原普通噴漆作業相比，可有效提高零件上漆率30-50%，節省油漆成本，減少空氣污染。
噴漆線全貌
噴漆現場
（通訊員 鞏明方 宋軍）
